Deel 1: Productoverzicht

Varkensijzerpoeder, ook bekend als gietijzerpoeder, is een metaalpoederproduct dat wordt vervaardigd uit ruwijzer (een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte > 2%) door middel van mechanische breek-, maal- en zeefprocessen. Ruwijzer is een ijzerlegering met een koolstofgehalte van meer dan 2%, wat fundamenteel verschilt van smeedijzer (koolstofgehalte <0,05%) en staal (koolstofgehalte tussen de twee).

Ons ruwijzerpoeder wordt geproduceerd uit geselecteerd ruwijzer van hoge- kwaliteit, met behulp van geavanceerde maal- en zeeftechnologie, en biedt een volledig assortiment producten van mesh 20 tot 200 mesh. Het beschikt over een hoog ijzergehalte (meer dan 90%), sterke reactiviteit, regelbare deeltjesgrootteverdeling en uitstekende kostenprestaties. Het wordt veel gebruikt in warme plekken (handwarmers), chemische reductie, metaalverplaatsing, afvalwaterbehandeling, verzwaringsmaterialen, farmaceutische kleurstoffen, voedselconservering en andere gebieden.

Kernwaarde van ruwijzerpoeder

Als materiaal op basis van ijzer- met een hoog-koolstofgehalte combineert ruwijzerpoeder de reactiviteit van ijzer met de hulpfunctie van koolstof. Het biedt een uniek kosten- en prestatievoordeel bij verwarmings-, reductie- en verplaatsingstoepassingen en dient als een economisch alternatief voor gereduceerd ijzerpoeder.

Deel 2: Kernvoordelen en kenmerken

Hoog koolstofgehalte en unieke reactiviteit

Ruwijzerpoeder heeft een koolstofgehalte > 2%, wat het onderscheidt van gereduceerd ijzerpoeder (koolstof < 0,5%) en gietijzerpoeder (koolstof ~0,01%), waardoor speciale reactie-eigenschappen worden geleverd in omgevingen met een hoog-koolstofgehalte.

Hoog ijzergehalte en stabiele prestaties

IJzergehalte Groter dan of gelijk aan 90%, met een hoog gehalte aan actieve ingrediënten en stabiele reactie-efficiëntie. Sommige kwaliteiten bereiken een ijzergehalte van 94% en een waterstofontwikkelingsvolume van 200–300.

Controleerbare deeltjesgrootte en volledige specificaties

Verkrijgbaar van 20 mesh tot 200 mesh. De deeltjesgrootteverdeling kan worden aangepast om te voldoen aan procesvereisten voor verschillende toepassingen.

Groot specifiek oppervlak en hoge reactiviteit

De poedervorm heeft een groot specifiek oppervlak en een hoge reactieactiviteit, en presteert uitstekend bij verwarmings-, reductie- en verdringingsreacties.

Hoge kostenprestaties en kostenvoordeel

Concurrerender geprijsd dan gereduceerd ijzerpoeder, met aanzienlijke voordelen op kosten-gevoelige terreinen zoals warme plekken en afvalwaterzuivering.

Instelbare schijnbare dichtheid

Het losse soortelijk gewicht is instelbaar van 2,0 tot 4,5 en voldoet aan de dichtheidsvereisten voor verzwaren, vullen en andere toepassingen.

Deel 3: Belangrijkste toepassingsgebieden

Dankzij de hoge activiteit, kostenefficiëntie en regelbare deeltjesgrootte wordt ruwijzerpoeder op grote schaal gebruikt op veel gebieden, van consumptiegoederen tot industriële productie.

1. Warme pleisters en zelfverwarmende producten- (kerntoepassing)

Ruwijzerpoeder is het kernverwarmingsmateriaal voor wegwerpbare warme pleisters (handwarmers).

Mechanisme: Door gebruik te maken van de oxideerbaarheid van ijzer reageert het snel met zuurstof in de lucht zodra het is uitgepakt, waardoor warmte ontstaat en het gedurende enkele uren rond de 45 graden blijft.

Voordelen: Ruwijzerpoeder met meer dan of gelijk aan 90% metallisch ijzer kan gereduceerd ijzerpoeder op warme plekken vervangen, waardoor de kosten effectief worden verlaagd.

Aanbevolen specificatie: 60–200 mesh, Fe 85–90%.

2. Vulling van rubber en kunststof

Ruwijzerpoeder wordt gebruikt als functioneel vulmiddel in de rubber- en kunststofindustrie.

Belangrijkste toepassingen:

Verzwaring en vulling voor rubber en kunststoffen

Verbetering van het gewicht en de textuur van het product

Productdichtheid aanpassen

Aanbevolen specificatie: 80–200 mesh, losse soortelijk gewicht 2,0–4,5.

3. Voedselbehoud en zuurstofvangers

Ruwe ijzerpoeder werkt als een "dubbel absorbeermiddel" en absorbeert zowel vocht als zuurstof uit de lucht.

Toepassingen:

Zuurstofvangers/conserveermiddelen voor voedselverpakkingen

Voorkom oxidatieve bederf van voedsel

Verleng de houdbaarheid van voedsel

Aanbevolen specificatie: 30–200 mesh, Fe 80–90%.

Typisch gebruik: Kleine zakjes die in voedselverpakkingen worden geplaatst, maken gebruik van ijzeroxidatie voor de opname van zuurstof, waardoor een uitstekende conservering en anti-corrosie-effecten worden bereikt.

4. Chemische reductie en organische synthese

Ruwijzerpoeder wordt vaak gebruikt als reductiemiddel van hoge-kwaliteit in chemische productie- en laboratoriumprocessen.

Belangrijkste toepassingen:

Reductiereacties bij organische synthese

Productie van farmaceutische en kleurstoftussenproducten

Industrie voor gezondheidsproducten

Chemische industrieën, waaronder titaniumdioxide

Aanbevolen specificatie: 30–200 mesh, Fe 80–90%.

5. Metaalverplaatsing en hydrometallurgie

Ruwijzerpoeder speelt een belangrijke rol als verdringingsmetaal in de hydrometallurgie.

Mechanisme: IJzer heeft een hogere elektronegativiteit dan doelmetalen (bijvoorbeeld koper), waardoor metaaluitwisseling op het reactiegrensvlak mogelijk is om metalen uit de oplossing te extraheren. Een groter potentiaalverschil vergroot de verplaatsingsneiging.

Belangrijkste toepassingen:

Sponskoper extraheren uit kopersulfaatoplossing

Metaalverplaatsing bij het smelten en verwerken van koper, nikkel

Herwinning van edele metalen

Aanbevolen specificatie: 60–200 mesh, Fe 70–90%.

6. Afvalwaterbehandeling en milieusanering

Ruwijzerpoeder wordt op grote schaal toegepast bij de behandeling van afvalwater, waarbij verontreinigende stoffen worden verwijderd via de reduceerbaarheid en uitvlokking van ijzer.

Toepassingen:

Galvaniserende afvalwaterzuivering

Behandeling van afvalwater in de leerlooierij

Papier-het maken van afvalwaterzuivering

Verven, chemische, keramische en andere industriële afvalwaterzuivering

Mechanisme: Micro{0}}elektrolyse produceert waterstof- en ijzerionen in wording, die reageren met verontreinigende stoffen en vlokkige neerslagen vormen.

Aanbevolen specificatie: 120–200 mesh (waterzuiveringskwaliteit), Fe 75–90%, C > 2%.

7. Weging van materialen

Met een hoge dichtheid en goede vloeibaarheid wordt ruwijzerpoeder veel gebruikt voor wegen en balanceren.

Toepassingen

Vorkheftruck, graafmachine, kraancontragewichten

Torenkraan, takel, elektrische shovel contragewichten

Havenmachines, contragewichten voor scheepslader/losser

Scheepsballast, contragewichten van drijvende schepen

Contragewichten voor liften, elektrische en verlichtingsbasisgewichten

Weging van sportuitrusting

Speciale toepassingen

Additief voor zwaar beton en vuurvaste hoogovenmaterialen om de slijtvastheid, hoge- temperatuurbestendigheid en erosiebestendigheid te verbeteren

Statische afscherming en straling-bestendige materialen

Filtertanks voor oliebronnen, brugverzwaring, ballast voor waterbescherming

Aanbevolen specificatie

80–200 mesh, losse soortelijk gewicht 2,0–4,5.

8. Imitatiemetaaleffect voor handwerk

Bij de ambachtelijke productie wordt ruwijzerpoeder gebruikt om een metaalachtige textuur en gewicht te verkrijgen.

Belangrijkste toepassingen:

Imitatie metaaleffect voor handwerk

Het verhogen van het productgewicht

Sculpturen, ornamenten en kunstproducten

Aanbevolen specificatie: 100–200 mesh, losse soortelijk gewicht 2,0–4,5.

9. Vuurwerk en vuurwerk

Ruwijzerpoeder wordt gebruikt als speciaal effectmateriaal bij de productie van vuurwerk.

Belangrijkste toepassingen:

Speciaal materiaal voor vuurwerk

Het creëren van specifieke vonkeffecten

Aanbevolen specificatie: maaswijdte 40–80 of maaswijdte 80–120.

10. Productie van magneten

Rukijzerpoeder kan worden gebruikt bij de productie van magnetische materialen.

Belangrijkste toepassingen:

Grondstof voor magneetproductie

Magnetische materiaalvulling

Aanbevolen specificatie: Verstelbaar gaas, Fe 70–90%.

Deel 4: Productspecificaties en technische parameters

Productserietabel

Producttype	Specificatie (netwerk)	Fe-inhoud (%)	Schijnbare dichtheid	Belangrijkste toepassingen
Warme patchkwaliteit	60–200 mesh	85–90	–	Warme tassen, verwarmingspleisters, wegwerpverwarmingsartikelen
Waterbehandelingsgraad	120–200 mesh	75–90	–	Galvaniseren, leerlooierij, papier, verven, chemische afvalwaterzuivering
Vuurwerk klasse	40-80 mesh, 80-120 mesh	–	–	Vuurwerk en knallers
Chemische reductiegraad	30–200 mesh	80–90	–	Titaandioxide, farmaceutische producten, kleurstoffen, chemische reductie
Metaalverplaatsingsgraad	60–200 mesh	70–90	–	Cu/Ni-smelten, hydrometallurgie, productie van sponskoper
Vulkwaliteit van rubber en kunststof	80–200 mesh	–	2.0–4.5	Vulling en verzwaring van rubber en kunststof
Ambachtelijke vulgraad	100-200 mesh	–	2.0–4.5	Imitatiemetaaleffect, gewichtstoename voor handwerk
Magneetkwaliteit	Verstelbaar	70–90	–	Productie van magneten
Zuurstofvanger	30–200 mesh	80–90	–	Voedselbehoud, zuurstofvangers